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作者:必嬴亚洲官网    发布时间:2021-01-13 15:42


  万科住宅建筑构造图集_建筑/土木_工程科技_专业资料。万科住宅建筑构造图集,很不错

  万科住宅建筑构造图集(二) 集团工程部 2011-9-30 1 总说明 为进一步完善集团防渗漏体系,在总结集团内工程项目,特别是别墅等多层项目的经验教训,并结合建设部最近颁布执行的《建筑外墙防水防护 工程技术规程》JGJ/T 235-2011,由集团工程管理部组织上海、海南、贵阳、南昌、南京、成都、重庆、长沙、合肥等公司共同完成了《万科集团住宅建筑构造图 集》(二)的编制工作。。 本图集作为万科集团住宅建筑构造图集的补充,是针对别墅及多层项目的外墙屋面防渗漏体系,与《万科集团住宅建筑构造图集》(一)不一致 的,以本图集为准。 本图集为集团统一标准,将作为集团设计、招标、施工、成本结算的依据,各公司必须严格执行。对于图集中有多个方案的,可以根据当地施工 队伍习惯及水平选择相应方案,方案选择要在设计前确定。设计前要与设计方充分沟通,对于与设计不一致的,应以本图集为准。 本图集(A0 版)自发布之日生效,并将纳入集团实测实量与工程质量检查、评估范围。各公司在执行过程中如发现问题,或有疑问请与集团工 程管理部王旭杰联系。 2 目录 编号 做法名称 参编公司 编制人员 审核人员 备注 1 无外保温外墙防水构造做法一览表 集团 王旭杰 伍国安 2 高吸水率的外保温外墙防水构造做法一览表 集团 王旭杰 伍国安 3 低吸水率的外保温外墙防水构造做法一览表 集团 王旭杰 伍国安 4 无外保温砌筑外墙涂料饰面外墙防水构造做法 贵阳 杨兴恒 伍国安 5 无外保温砌筑外墙块材饰面外墙防水构造做法 贵阳 杨兴恒 伍国安 6 无外保温砌筑外墙干挂幕墙饰面外墙防水构造做法 贵阳 杨兴恒 伍国安 7 高吸水率的外保温砌筑外墙涂料饰面外墙防水构造做法 上海 朱灵平 伍国安 8 高吸水率的外保温砌筑外墙块材饰面外墙防水构造做法 上海 朱灵平 伍国安 9 高吸水率的外保温砌筑外墙干挂幕墙饰面外墙防水构造做法 上海 朱灵平 伍国安 10 低吸水率的外保温砌筑外墙涂料饰面外墙防水构造做法 合肥 张超 伍国安 11 低吸水率的外保温砌筑外墙块材饰面外墙防水构造做法 合肥 张超 伍国安 12 低吸水率的外保温砌筑外墙干挂幕墙饰面外墙防水构造做法 合肥 张超 伍国安 13 阳露台溢流孔构造做法 长沙 卿科 伍国安 14 外墙施工洞留设、封堵做法 长沙 卿科 伍国安 15 靠房间的花池构造做法 贵阳 杨兴恒 伍国安 16 靠房间露台根部构造做法 贵阳 杨兴恒 伍国安 17 靠住宅房间的公共楼梯构造做法 贵阳 杨兴恒 伍国安 18 室外楼梯构造做法 贵阳 杨兴恒 伍国安 19 砌体外墙突出线条做法 合肥 张超 伍国安 20 外墙外保温顶部压顶构造做法 合肥 张超 伍国安 21 门窗套与门窗、外装饰交接做法 南昌 刘尧荣 伍国安 22 凹式窗台箱体做法 南京 周有桃 伍国安 23 GRC 装饰窗套构造做法 上海 朱灵平 伍国安 24 GRC 装饰线条构造做法 上海 朱灵平 伍国安 25 PC 外墙防水体系做法 上海 朱灵平 伍国安 3 26 多层建筑玻璃砖外墙做法 27 干挂石材门窗框做法(一) 28 干挂石材门窗框做法(二) 29 半地下室进户管线 半地下室进户管线 厨卫梁边大降板构造做法 32 厨卫梁边小降板构造做法 33 厨卫梁中大降板构造做法 34 厨卫梁中小降板构造做法 35 A 型风帽施工工艺 36 B 型风帽施工工艺 37 C 型烟帽施工工艺 38 D 型风帽施工工艺 39 E 型风帽施工工艺 40 斜屋面成品外檐沟构造做法 41 屋面靠墙烟道构造做法 42 屋面装饰烟道构造做法 43 倒置式屋面保温层排气管构造做法 44 斜屋面屋面瓦挂铜丝座浆铺贴构造做法 45 有保温太阳能水管入户构造做法 46 坡屋面双面支模做法(一) 47 坡屋面双面支模做法(二) 48 水泥屋面坡屋面挂瓦做法 49 水泥屋面瓦体系节点做法(出屋面管道根部) 50 水泥屋面瓦体系节点做法(斜屋面交接墙体) 51 水泥屋面瓦体系节点做法(天沟) 52 水泥屋面瓦体系节点做法(天窗) 53 建筑室内外地坪高低差构造做法 54 建筑周边盲沟构造做法 上海 上海 上海 南京 南京 成都 成都 成都 成都 长沙 长沙 长沙 长沙 长沙 成都 贵阳 贵阳 海南 南昌 南京 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 重庆 重庆 朱灵平 朱灵平 朱灵平 周有桃 周有桃 毛彦琳 毛彦琳 毛彦琳 毛彦琳 卿科 卿科 卿科 卿科 卿科 毛彦琳 杨兴恒 杨兴恒 何勇兵 刘尧荣 周有桃 朱灵平 朱灵平 朱灵平 朱灵平 朱灵平 朱灵平 朱灵平 吴帆 吴帆 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 伍国安 4 防水层及其最小厚度要求(mm) 墙体基层 饰面层种类 找平层(mm) 聚合物水泥防水砂 浆 普通水泥防水 砂浆 防水涂料 饰面粘结层 饰面层 涂料 普通水泥砂浆 —— —— —— 成品腻子 质感涂料 砼 面砖 普通水泥砂浆 —— 8 —— 瓷砖胶 吸水率高砖一般不勾缝 幕墙 局部修补 干粉类 3 乳液类 5 —— 聚氨酯 1.0 石材、木板等 涂料 普通水泥防水砂浆最薄 10 —— —— —— 成品腻子 质感涂料 砌筑 面砖 普通水泥防水砂浆最薄 10 干粉类 3 乳液类 5 —— —— 瓷砖胶 吸水率高砖一般不勾缝 幕墙 普通水泥砂浆 干粉类 3 乳液类 5 —— 聚氨酯 1.2 石材、木板等 说明:1、多层建筑外墙面以砌体为主时,砼框架外墙部分统一按照砌体做法; 2、防水层可选用聚合物水泥防水砂浆以及防水涂料涂料之一,在上表中显示找平层采用普通水泥防水砂浆时,该层兼具找平功能; 3、面砖做法中的聚合物水泥防水砂浆做在普通水泥防水砂浆之外、粘结层之内,若瓷砖采用薄贴法施工时基层满刮专用瓷砖胶能达到聚合物水泥防水砂浆性能 指标要求时,粘结层可以代替防水层;小块石材采用湿贴法时,按照面砖做法执行; 4、加气砌块应采用干法工艺砌筑,加气砼砌块外墙宜满挂钢丝网抹灰; 5、普通水泥防水砂浆为普通水泥砂浆中掺加防水剂拌制而成,砌体外的普通水泥砂浆可根据当地原材料确定是否添加纤维提高砂浆抗裂能力; 6、为减少涂料层龟裂现象,尽可能不用平涂,可采用喷涂等质感涂料。 7、年降雨量≥800mm 的高层项目外墙以及年降雨量≥600 且基本风压≥0.5Kn/m2 的地区,无外保温外墙均按照本表进行外墙整体防水防护。 无外保温外墙防水构造做法一览表 5 防水层及其最小厚度要求(mm) 墙体基层 饰面层 找平层(mm) 聚合物水泥防水 防水涂料 砂浆 保温层 抗裂砂浆层 饰面粘结层 饰面层 涂料 界面剂+普通水泥防水砂浆 最小 10 厚 —— —— 高吸水材料 玻纤网+抗裂砂浆 成品腻子 质感涂料 砼 界面剂+普通水泥防水砂浆 面砖 最小 10 厚 —— —— 高吸水材料 钢丝网+抗裂砂浆 瓷砖胶 吸水率高砖一般不勾缝 幕墙 局部修补 —— 聚氨酯 1.0 高吸水材料 —— 石材、木板等 涂料 普通水泥防水砂浆最小 10 厚 干粉类 3 乳液类 5 —— 高吸水材料 玻纤网+抗裂砂浆 成品腻子 质感涂料 砌筑 面砖 普通水泥防水砂浆最小 10 厚 干粉类 3 乳液类 5 —— 高吸水材料 钢丝网+抗裂砂浆 瓷砖胶 吸水率高砖一般不勾缝 幕墙 普通水泥砂浆 —— 聚氨酯 1.2 高吸水材料 —— 石材、木板等 说明:1、多层建筑外墙面以砌体为主时,砼框架外墙部分统一按照砌体做法; 2、当建筑以以砼外墙为主时,采用砼墙做法,但砌筑与砼交界面需要加强处理;当砌筑质量欠佳时,需要按照别墅、多层砌筑外墙做法进行处理; 3、该防水构造做法适用于无机保温砂浆、发泡陶瓷、岩棉板外墙外保温材料,新型保温材料使用需要进行专项设计; 4、加气砌块应采用干法工艺砌筑,加气砼砌块外墙宜满挂钢丝网抹灰; 5、普通水泥防水砂浆为普通水泥砂浆中掺加防水剂拌制而成,砌体外的普通水泥砂浆可根据当地原材料确定是否添加纤维提高砂浆抗裂能力; 6、年降雨量 1000mm 以上并炎热的地区,不宜在外墙外做有机材料保温层;也不宜在砌体外墙外做保温砂浆,如一定要在外墙外做保温砂浆的,一定要做的, 应在保温砂浆与找平层之间做 3 厚聚合物水泥防水砂浆防水层。 7、年降雨量≥400 且基本风压≥0.4Kn/m2 或年降雨量≥500 且基本风压≥0.35Kn/m2 或年降雨量≥600 且基本风压≥0.3Kn/m2 地区,有外墙外保温的外墙均按照 本表要求做外墙整体防水防护。 高吸水率的外保温外墙防水构造做法一览表 6 防水层及其最小厚度要求(mm) 墙体基层 饰面层 找平层(mm) 聚合物水泥防水 防水涂料 砂浆 保温层 抗裂砂浆层 饰面粘结层 饰面层 涂料 界面剂+普通水泥防水砂浆 最小 10 厚 —— —— 低吸水材料 玻纤网+抗裂砂浆 成品腻子 质感涂料 砼 界面剂+普通水泥防水砂浆 面砖 最小 10 厚 —— —— 低吸水材料 钢丝网+抗裂砂浆 瓷砖胶 吸水率高砖一般不勾缝 幕墙 局部修补 —— 聚氨酯 1.0 低吸水材料 —— 石材、木板等 涂料 普通水泥防水砂浆最小 10 厚 干粉类 3 乳液类 5 —— 低吸水材料 玻纤网+抗裂砂浆 成品腻子 质感涂料 砌筑 面砖 普通水泥防水砂浆最小 10 厚 干粉类 3 乳液类 5 —— 低吸水材料 钢丝网+抗裂砂浆 瓷砖胶 吸水率高砖一般不勾缝 幕墙 普通水泥砂浆 —— 聚氨酯 1.2 低吸水材料 —— 石材、木板等 说明:1、多层建筑外墙面以砌体为主时,砼框架外墙部分统一按照砌体做法; 2、当建筑以以砼外墙为主时,采用砼墙做法,但砌筑与砼交界面需要加强处理;当砌筑质量欠佳时,需要按照别墅、多层砌筑外墙做法进行处理; 3、外墙外保温满贴采用的粘结材料、保温层外侧抗裂砂浆或用薄贴法施工时基层满刮专用瓷砖胶能达到聚合物水泥防水砂浆性能指标要求时,可兼作防水层; 4、该防水构造做法适用于 EPS、XPS 等外墙外保温材料,新型保温材料使用需要进行专项设计; 5、加气砌块应采用干法工艺砌筑,加气砼砌块外墙宜满挂钢丝网抹灰; 6、普通水泥防水砂浆为普通水泥砂浆中掺加防水剂拌制而成,砌体外的普通水泥砂浆可根据当地原材料确定是否添加纤维提高砂浆抗裂能力; 7、年降雨量 1000mm 以上并炎热的地区,不宜在外墙外做有机材料保温层;也不宜在砌体外墙外做保温砂浆,如一定要在外墙外做保温砂浆的,一定要做的, 应在保温砂浆与找平层之间做 3 厚聚合物水泥防水砂浆防水层。 8、年降雨量≥400 且基本风压≥0.4Kn/m2 或年降雨量≥500 且基本风压≥0.35Kn/m2 或年降雨量≥600 且基本风压≥0.3Kn/m2 地区,有外墙外保温的外墙均按照 本表要求做外墙整体防水防护。 低吸水率的外保温外墙防水构造做法一览表 7 工艺流程 1 基层清理 2 找平层 3 腻子层 构造做法 做法说明及节点详图 清除墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量,漏水严重的做法说明:基层墙体清理干净后,刷界面剂并抹找平层,外墙需采用成品外墙腻子。 重做勾缝或砌筑返工 在基层上抹界面剂,底层采用普通水泥砂浆进行找平,间隔 1 天以上,采用最薄不小于 10mm 普通水泥防水砂浆进行面层抹 灰; 1 2 刮成品外墙腻子二遍,打磨平整 3 4 涂料面层 外墙质感涂料留一遍外墙面漆在淋水完成后施工 质量控制点 1、墙体砌筑质量;2、严格要求空调洞做预制块;3、严格分层抹灰;4、抹灰的养 护及工序间隙; 1-砌筑墙体;2-找平层;3-涂料面层 无外保温砌筑外墙涂料饰面外墙防水构造做法 8 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 清除砌筑墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量,做法说明:基层墙体清理干净后,刷界面剂并抹找平层,干燥后检查无空鼓开裂进行防水施工,并满 1 基层清理 漏水严重的重做勾缝或砌筑返工 批专用胶粘剂;透水/高吸水率的块材不宜勾缝,低吸水率的块材必须勾缝。 在基层上抹界面剂,底层采用普通水泥砂浆进行找平, 2 找平层 间隔 1 天以上,采用最薄不小于 10mm 普通水泥防水 砂浆进行面层抹灰; 1 抹灰面层满刮聚合物防水水泥砂浆,干粉类不小于 3 防水层 3mm,乳液类不小于 5mm 2 4 弹线 根据块材尺寸进行水平和垂直弹线 采用齿形镘刀在墙面梳理成 3~6mm 的齿条形专用瓷 4 5 粘结层 砖胶 5 在瓷砖胶表干前,将块材粘贴到瓷砖胶上,并适当移 6 饰面层 动调整,确保粘结层饱满 7 填缝 透水/高吸水率的墙砖不宜勾缝,通体砖等低吸水率的 墙砖勾缝利于防水 质量控制点 1、墙体砌筑质量;2、严格要求空调洞做预制块;3、严格分层抹灰; 4、胶粘剂选用时需要与块材吸水率匹配;5、内块材预留缝宽度≥ 2mm,即使是无缝砖,留缝应不小于 1mm,缝宽可以采用十字胶粒 控制;6、石材单块面积不得大于 0.02 平方,铺贴高度不得大于 6 米;7、石材饰面均需挂铜丝铺贴作为辅助措施。 1-砌筑墙体;2-找平层;3-防水层;4-粘结层;5-饰块材面层。 无外保温砌筑外墙块材饰面外墙防水构造做法 9 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 干挂龙骨埋件位置需设置于砼梁(圈梁),埋件需采用做法说明:本构造做法适用于无外保温外墙干挂幕墙体系,要求干挂埋件固定于砼结构表面,幕 基层埋件设 1 热镀锌处理,后置埋件需采用植筋做法,植筋要求需经 墙龙骨锚栓禁止直接使用胀锚螺栓固定在砌体上,所有铁件都采用热镀锌防锈处理,普通水泥砂 置 专业结构设计 浆找平层表面采用聚合物水泥防水砂浆或聚氨酯防水涂料进行防水,焊缝部位需采用防锈漆加强 清除砌筑墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量, 防锈处理,幕墙板缝连接需采用硅酮耐候密封胶处理。 2 基层清理 漏水严重的重做勾缝或砌筑返工 挂件焊接完成后在基层上抹界面剂,在基层上抹界面剂, 1 底层采用普通水泥砂浆进行找平,间隔 1 天以上,采用 3 找平层 普通水泥砂浆进行面层抹灰;挂件处需密闭收口,保证 2 粉刷质量 3 抹灰面层满刮聚合物水泥防水砂浆,干粉类不小于3mm, 4 防水层 乳液类不小于5mm;或者采用不小于1.2mm聚氨酯防水 4 涂料进行防水 挂件需采用热镀锌处理,焊缝达到设计要求并经防锈处 5 挂件焊接 理 幕墙挂件采用不锈钢干挂件系统,石材幕墙表面需采用 6 幕墙系统 5 高质量石材保护剂进行6面整体防水处理 6 热镀锌防锈 隐蔽部位钢材、预埋钢板采用镀锌防锈处理,外露钢转 7 处理 接件及焊接部位采用防锈漆加强防锈处理 7 外饰面完成并干燥后在幕墙板交接处的预留胶槽内打硅 8 打密封胶 8 酮耐候密封胶 质量控制点 1.干挂幕墙需要有资质结构工程师设计 2..焊缝及防锈部位及幕墙挂件安装必须隐蔽验收,尤其梁底棚底部位 100%检查 3.淋水试验 1-砌筑墙体;2-找平层;3-防水层;4-面板;5-挂件;6-竖向龙骨;7-连接件;8-锚栓 无外保温砌筑外墙干挂幕墙饰面外墙防水构造做法 10 工艺流程 1 基层清理 2 找平层 3 防水层 4 保温层 5 腻子层 构造做法 做法说明及节点详图 清除砌筑墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量,漏水严重的做法说明:基层墙体清理干净后,刷界面剂并抹找平层,进行保温层施工时,门 重做勾缝或砌筑返工 窗洞口四角处保温材料不得拼接,应采用整块保温材料切割成形。保温层表面抹 抗裂砂浆,内置耐碱玻纤网格布,外墙需采用成品外墙腻子。 在基层上抹界面剂,底层采用普通水泥砂浆进行找平,间隔 1 天以 上,采用最薄不小于 10mm 普通水泥防水砂浆进行面层抹灰; 抹灰面层满刮聚合物防水水泥砂浆,干粉类不小于 3mm,乳液类不 1 小于 5mm 2 保温层厚度根据设计确定,表面需设置抗裂砂浆层,内置耐碱玻纤 3 网格布 4 5 刮成品外墙腻子二遍,打磨平整 6 涂料面层 外墙质感涂料留一遍外墙面漆在淋水完成后施工 6 质量控制点 1、墙体砌筑质量;2、严格要求空调洞做预制块;3、严格分层抹灰;4、抹灰的养护及 工序间隙; 1-砌筑墙体;2-找平层;3-防水层;4-保温层;5-涂料层;6-锚栓。 高吸水率的外保温砌筑外墙涂料饰面外墙防水构造做法 11 工艺流程 1 基层清理 2 找平层 构造做法 做法说明及节点详图 清除砌筑墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量,漏水严重的做法说明:基层墙体清理干净后,刷界面剂并抹找平层,干燥后检查无空鼓开裂 重做勾缝或砌筑返工 进行防水施工,进行保温层施工时,门窗洞口四角处保温材料不得拼接,应采用 整块保温材料切割成形。保温层抗裂砂浆内置热镀锌电焊网,满批专用胶粘剂, 在基层上抹界面剂,底层采用普通水泥砂浆进行找平,间隔 1 天以透水/高吸水率的块材不宜勾缝,低吸水率的块材必须勾缝。 上,采用最薄不小于 10mm 普通水泥防水砂浆进行面层抹灰; 抹灰面层满刮聚合物防水水泥砂浆,干粉类不小于 3mm,乳液类不 3 防水层 小于 5mm 1 4 保温层 保温层厚度根据设计确定,表面需设置抗裂砂浆层,内置热镀锌电 2 焊网,用锚栓固定于结构墙体中 5 弹线 根据块材尺寸进行水平和垂直弹线 粘结层 采用齿形镘刀在墙面梳理成 3~6mm 的齿条形瓷砖胶 4 7 饰面层 在瓷砖胶表干前,将块材粘贴到瓷砖胶上,并适当移动调整,确保 5 粘结层饱满 透水/高吸水率的墙砖不宜勾缝,通体砖等低吸水率的墙砖勾缝利于 6 8 填缝 防水 质量控制点 7 1、墙体砌筑质量;2、严格要求空调洞做预制块;3、严格分层抹灰;4、胶粘剂选用时 需要与块材吸水率匹配;5、内块材预留缝宽度≥2mm,即使是无缝砖,留缝应不小于 1-结构墙体;2-找平层;3-防水层;4-保温层;5-粘结层;6-饰面块材层;7-锚栓 1mm,缝宽可以采用十字胶粒控制;6、石材单块面积不得大于 0.02 平方,铺贴高度不 得大于 6 米;7、石材饰面均需挂铜丝铺贴作为辅助措施。 高吸水率的外保温砌筑外墙块材饰面外墙防水构造做法 12 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 干挂龙骨埋件位置需设置于砼梁(圈梁),埋件需采用热做法说明:本构造做法适用于高吸水率的外保温外墙干挂幕墙体系,要求干挂埋件固定于砼结构 基层埋件设 1 镀锌处理,后置埋件需采用植筋做法,植筋要求需经专业表面,幕墙龙骨锚栓禁止直接使用胀锚螺栓固定在砌体上,所有铁件都采用热镀锌防锈处理,找 置 结构设计 平层表面采用聚氨酯防水涂料进行防水,焊缝部位需采用防锈漆加强防锈处理,幕墙板缝连接需 清除砌筑墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量,漏采用硅酮耐候密封胶处理。 2 基层清理 水严重的重做勾缝或砌筑返工 挂件焊接完成后在基层上抹界面剂,在基层上抹界面剂, 底层采用普通水泥砂浆进行找平,间隔 1 天以上,采用普 1 3 找平层 通水泥砂浆进行面层抹灰;挂件处需密闭收口,严禁竖向 2 龙骨安装完成后再进行节点粉刷与保温作业以保证节点 处的粉刷质量。 3 4 防水层 采用不小于 1.2mm 聚氨酯防水涂料防水 保温层厚度根据设计确定,表面需设置抗裂砂浆层,内置 4 5 保温层 耐碱玻纤网格布 5 6 挂件焊接 挂件需采用热镀锌处理,焊缝达到设计要求并经防锈处理 幕墙挂件采用不锈钢干挂件系统,幕墙表面,采用高质量 7 幕墙系统 幕墙保护剂进行6面整体防水处理 热镀锌防锈 隐蔽部位钢材、预埋钢板采用镀锌防锈处理,外露钢转接 8 6 处理 件及焊接部位采用防锈漆加强防锈处理 7 外饰面完成并干燥后在幕墙板交接处的预留胶槽内打硅 9 打密封胶 酮耐候密封胶 8 质量控制点 9 1.干挂幕墙需要有资质结构工程师设计 2.焊缝及防锈部位及幕墙挂件安装必须隐蔽验收,尤其梁底棚底部位 100%检查 3.淋水试验 1-结构墙体;2-找平层;3-防水层;4-保温层;5-面板;6-挂件;7-竖向龙骨;8-连接件;9-锚栓 高吸水率的外保温砌筑外墙干挂幕墙饰面外墙防水构造做法 13 工艺流程 1 基层清理 3 找平层 4 防水层 5 保温层 构造做法 做法说明及节点详图 清除砌筑墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量,漏水严重的做法说明:基层墙体清理干净后,刷界面剂并抹找平层,进行保温层施工时,门 重做勾缝或砌筑返工 窗洞口四角处保温材料不得拼接,应采用整块保温材料切割成形。保温层表面抹 抗裂砂浆,内置耐碱玻纤网格布,外墙需采用成品外墙腻子。 在基层上抹界面剂,底层采用普通水泥砂浆进行找平,间隔 1 天以 上,采用最薄不小于 10mm 普通水泥防水砂浆进行面层抹灰; 抹灰面层满刮聚合物防水水泥砂浆,干粉类不小于 3mm,乳液类不 1 小于 5mm(当外墙外保温满贴采用的粘结材料能达到聚合物水泥防 2 水砂浆性能指标要求时,可兼作防水层) 3 保温层厚度根据设计确定,表面需设置抗裂砂浆层,内置耐碱玻纤 4 网格布 5 6 腻子层 刮成品外墙腻子二遍,打磨平整 7 涂料面层 外墙质感涂料留一遍外墙面漆在淋水完成后施工 质量控制点 1、墙体砌筑质量;2、严格要求空调洞做预制块;3、严格分层抹灰;4、抹灰的养护及 工序间隙; 6 1-砌筑墙体;2-找平层;3-防水层;4-保温层;5-涂料层;6-锚栓。 低吸水率的外保温砌筑外墙涂料饰面外墙防水构造做法 14 工艺流程 1 基层清理 3 找平层 构造做法 做法说明及节点详图 清除砌筑墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量,漏水严重的做法说明:基层墙体清理干净后,刷界面剂并抹找平层,干燥后检查无空鼓开裂 重做勾缝或砌筑返工 进行防水施工,进行保温层施工时,门窗洞口四角处保温材料不得拼接,应采用 整块保温材料切割成形。保温层抗裂砂浆内置热镀锌电焊网,满批专用胶粘剂, 在基层上抹界面剂,底层采用普通水泥砂浆进行找平,间隔 1 天以透水/高吸水率的块材不宜勾缝,低吸水率的块材必须勾缝。 上,采用最薄不小于 10mm 普通水泥防水砂浆进行面层抹灰; 抹灰面层满刮聚合物防水水泥砂浆,干粉类不小于 3mm,乳液类不 3 防水层 小于 5mm(当外墙外保温满贴采用的粘结材料能达到聚合物水泥防 1 水砂浆性能指标要求时,可兼作防水层) 2 保温层厚度根据设计确定,表面需设置抗裂砂浆层,内置热镀锌电 4 保温层 焊网 3 5 弹线 根据块材尺寸进行水平和垂直弹线 粘结层 采用齿形镘刀在墙面梳理成 3~6mm 的齿条形瓷砖胶 5 在瓷砖胶表干前,将块材粘贴到瓷砖胶上,并适当移动调整,确保 7 饰面层 粘结层饱满 6 8 填缝 透水/高吸水率的墙砖不宜勾缝,通体砖等低吸水率的墙砖勾缝利于 防水 7 质量控制点 1、墙体砌筑质量;2、严格要求空调洞做预制块;3、严格分层抹灰;4、胶粘剂选用时 1-结构墙体;2-找平层;3-防水层;4-保温层;5-粘结层;6-饰面块材层;7-锚栓 需要与块材吸水率匹配;5、内块材预留缝宽度≥2mm,即使是无缝砖,留缝应不小于 1mm,缝宽可以采用十字胶粒控制;6、石材单块面积不得大于 0.02 平方,铺贴高度不 得大于 6 米;7、石材饰面均需挂铜丝铺贴作为辅助措施。 低吸水率的外保温砌筑外墙块材饰面外墙防水构造做法 15 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 干挂龙骨埋件位置需设置于砼梁(圈梁),埋件需采用热镀做法说明:本构造做法适用于高吸水率的外保温外墙干挂幕墙体系,要求干挂埋件固定于砼结 基层埋件设 1 锌处理,后置埋件需采用植筋做法,植筋要求需经专业结构构表面,幕墙龙骨锚栓禁止直接使用胀锚螺栓固定在砌体上,所有铁件都采用热镀锌防锈处理, 置 设计 找平层表面采用聚氨酯防水涂料进行防水,焊缝部位需采用防锈漆加强防锈处理,幕墙板缝连 清除砌筑墙面上附着的浮灰、油污等,检查顶砖质量,漏水接需采用硅酮耐候密封胶处理。 2 基层清理 严重的重做勾缝或砌筑返工 挂件焊接完成后在基层上抹界面剂,在基层上抹界面剂,底 层采用普通水泥砂浆进行找平,间隔 1 天以上,采用普通水 1 3 找平层 泥砂浆进行面层抹灰;挂件处需密闭收口,严禁竖向龙骨安 2 装完成后再进行节点粉刷与保温作业以保证节点处的粉刷 质量 3 采用不小于 1.2mm 聚氨酯防水涂料防水(当外墙外保温满 4 防水层 贴采用的粘结材料能达到聚合物水泥防水砂浆性能指标要 4 求时,可兼作防水层) 5 5 保温层 保温层厚度根据设计确定,表面需设置抗裂砂浆层,内置耐 碱玻纤网格布 6 挂件焊接 挂件需采用热镀锌处理,焊缝达到设计要求并经防锈处理 幕墙挂件采用不锈钢干挂件系统,幕墙表面,采用高质量幕 7 幕墙系统 6 墙保护剂进行6面整体防水处理 7 热镀锌防锈 隐蔽部位钢材、预埋钢板采用镀锌防锈处理,外露钢转接件 8 处理 及焊接部位采用防锈漆加强防锈处理 8 外饰面完成并干燥后在幕墙板交接处的预留胶槽内打硅酮 9 9 打密封胶 耐候密封胶 质量控制点 1.干挂幕墙需要有资质结构工程师设计 2.焊缝及防锈部位及幕墙挂件安装必须隐蔽验收,尤其梁底棚底部位 100% 1-结构墙体;2-找平层;3-防水层;4-保温层;5-面板;6-挂件;7-竖向龙骨;8-连接件;9-锚 检查 栓 3.淋水试验 低吸水率的外保温砌筑外墙干挂幕墙饰面外墙防水构造做法 16 做法说明 1. 溢水孔孔径为 Φ32(阳露台面积较大时,可 根据需要适当放大孔径),向外找坡,伸出抹灰 面长度 50,在结构施工时予以预留; 2. 溢水孔的中心标高不高于室内结构面标高, 以保证地漏堵塞或大雨时能够及时将阳露台雨 水及时排出,雨水不至于漫入室内; 3. 对于向室内找坡的阳台,溢水孔设置在阳台 侧面的地漏附近;对于向外找坡的阳台,溢水 孔设置在阳台外侧面处的地漏附近,具体定位 尺寸详设计; 4 本节点做法不做强制要求,各公司可根据自 身需求进行选用。 节点详图 质量控制点 1. 溢水孔应结构施工时予以准确预留,避免后 期取孔。 2. 溢水孔的中心标高不高于室内结构面标高, 才能达到溢流的效果。 阳露台溢流孔构造做法 17 做法说明 1、当外墙(砌筑填充墙)部位需要留设施工洞 作为入料口时,须现浇砼门框,砼等级不低于 C20,洞口尺寸、门框配筋如示意图,具体尺寸和 配筋可根据现场需求进行调整; 2、门框内外填充墙因施工需要进行施工时,按 照万科现行规范要求植拉结筋、浇砼反坎等; 3、在该部位进行相应内外抹灰时,不同基体交界 部位须张挂热镀锌钢丝网,每边宽度不小于 125MM; 4、反坎、构造柱与原主体砼交界部位需要进行 凿毛处理; 5、过梁与构造柱的节点做法参03G101-1连系梁 与KZ的节点构造。 节点详图 过梁(砼等级不低于C20) 构造柱(砼等级不低于C20) 反坎 主体楼板 宽度 新旧砼交界处必须凿毛处理 反坎 高度 140 质量控制点 1、新旧砼交界处的凿毛 2、植筋(构造柱柱筋、砌体部位的拉结筋) 3、钢丝网片的张挂宽度 4、过梁与构造柱的节点做法 5、门框及反坎砼的密实度 6、门框的尺寸 构造柱大样图 4Φ10 过梁大样图 3Φ10 φ6@250 注:其中柱边b1\b2相等且同墙厚 φ6@200 b 注:其中b同墙厚 外墙施工洞留设、封堵做法 18 工艺流程 1 基层清理 2 花池结构 构造做法 做法说明及节点详图 基层浮浆清理 做法说明: 花池池壁必须采用止水螺栓,花池顶向内找坡;保证花池内排水管能顺畅排水,防 水保护层不能封盖排水口; 四周池壁全部采用钢筋砼结构,高出种植土面 200。靠外墙池壁 砼厚度≥150mm,花池底结构自找坡 2% 3 找平层 花池找平时应在根部用水泥砂浆收成不小于 100mm 的圆角 花池内底面和侧面均要采用 1.5 厚聚氨酯或 1.5 厚聚合物水泥防 4 防水层 水涂料进行防水施工 5 防水保护层 20 厚水泥砂浆保护层 6 疏水层 采用碎石、排水板、陶粒等疏水层 7 种植土回填 土工布滤水层(250G/M2),四周上翻平土面。 质量控制点 1、花池与室内墙体交接砼浇筑密实; 2、防水施工质量 靠房间的花池构造做法 19 工艺流程 构造做法 反坎(反梁)砼 1 靠房间砼反坎需与楼面砼一次浇成 浇注 2 吊洞 露台吊洞后进行 48 小时蓄水检查渗漏 做法说明及节点详图 做法说明: 露台的结构板最少要比室内结构板低 300mm 以上,如果露台结构板没有降板或降板 高度<300 ㎜,则露台与室内相结的梁上翻钢筋砼,顶面最少超过露台结构板面 300 ㎜。找坡完成后不能有积水;地漏周边和排水立管周边增加附加防水层。 3 找平层及圆角 露台找平时应在根部用水泥砂浆收成不小于 100mm 的圆角 4 防水附加层 5 防水层 阴角处须增加防水附加层,防水附加层材料及做法与露台防水层 相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 防水高度通过找坡坡度、排水路径长度、保温等构造层厚度计算 确定,保证防水高于装饰完成面 250mm 6 露台施工 按设计要求进行露台施工 质量控制点 1、吊洞后结构板须做蓄水试验。 2、门口砼返坎质量 3、防水施工 靠房间露台根部构造做法 20 工艺流程 1 基层清理 2 平面定位 3 砼反坎 4 防水层 构造做法 基层清理,无浮浆,砼凿毛 做法说明及节点详图 做法说明: 砼结构施工时,楼梯板伸入墙体内,墙底浇 200 高 C20 砼反坎 楼梯间台阶与砖墙交接处设素砼反坎,确定砼反坎位置;并弹出 平面宽度位置,支模板 反坎采用C20 细石砼一次浇注成型,比踏步高 200mm,厚度同墙 体。 侧面阴角部位刷 1.0 厚聚合物水泥防水涂料,水平延伸和翻边 250mm宽 5 饰面层 楼梯踏步面砖施工 防水质量,砼反坎凿毛质量 质量控制点 踏步面 靠住宅房间的公共楼梯构造做法 反坎 墙体 梁式楼梯 21 工艺流程 1 基层清理 2 平面定位 3 砼反坎 4 防水层 5 饰面层 构造做法 基层清理,无浮浆,砼凿毛 做法说明及节点详图 做法说明: 砼结构施工时,楼梯板伸入墙体内,墙底浇 200 高 C20 砼反坎 楼梯间台阶与砖墙交接处设素砼反坎,确定砼反坎位置;并弹 出平面宽度位置,支模板 200高砼反坎 1 反坎采用C20 细石砼一次浇注成型,比踏步高 200mm,厚度不小 于 200mm。 侧面阴角部位刷 1.5 厚聚合物水泥防水涂料,水平延伸和翻边 250mm宽 墙体 1 楼梯砂浆面层施工(有面砖的贴面砖) 踏步面 反坎 防水质量,砼反坎凿毛质量 质量控制点 1-1 室外楼梯构造做法 梁式楼梯 22 工艺流程 构造做法 1 砼线条 砼线 附加层 阴角处抹圆角,半径不小于 100mm 3 防水层 刷 0.6 厚聚合物水泥防水涂料防水,上翻高度≧300mm 4 保护层 抹 20mm 厚普通水泥防水砂浆,向外找坡≧5% 5 饰面层 饰面层按外墙做法施工,下口做滴水线 做法说明及节点详图 做法说明:线条上部做出砼反坎,阴角处抹出圆弧,半径不小于 100mm,防水层铺 贴密实、顺滑,上翻高度不小于 300mm,线、线、防水层范围及施工质量 4、滴水线施工 质量控制点 砌体外墙突出线 砼压顶 构造做法 做法说明及节点详图 现浇 C20 细石砼,最薄处厚度不小于 12cm,内配双向 6Φ@150 钢筋,做法说明:外保温上口设置砼压顶,防止保温层与墙体之间进水,压顶外侧应高 顶面向内找坡不小于 5%,压顶下口做滴水线 于内侧,坡度应大于 5%,砼需振捣密实均匀,墙面及接茬处应光滑、平整。 2 找平层 采用普通水泥砂浆找平,砼与砌体交接处铺贴钢丝网 1、压顶砼密实度 2、压顶坡度大于 5% 3、压顶下口粉刷 4、滴水线施工 质量控制点 外墙外保温顶部压顶构造做法 24 工艺流程 1 安装固定片 构造做法 做法说明及节点详图 门窗框与墙体采用镀锌固定片(厚 1.5mm)连接,固定做法说明:此做法适用于铝合金窗套节点防渗处理,要求窗套与铝合金分开安装,保证窗套 片距门窗框角部的距离不大于 200mm,其余部位的固定内的水能够顺畅排出。 片中心距不大于 400mm; 固定片内高外低 2 门窗框与墙体间 考虑到外窗套,洞口应预留成企口,门窗框与墙体四边 缝隙处理 缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝; 3 涂刷防水 塞缝砂浆干燥后,洞口外侧四周分遍涂刷聚合物水泥防 水涂料防水,厚度不小于0.6mm,防水压框10㎜; 4 门窗套安装 将窗套固定在墙外侧并上部、左右两侧 5 门窗套塞缝 3 门窗套防水 门窗套与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝 ? ? 塞缝砂浆干燥后,洞口外侧四周分遍涂刷聚合物乳液防 ? 水涂料,厚度不小于0.6mm,防水压框10㎜; ? 质量控制点 窗套严禁固定在窗框塞缝处; 顶部及下部窗套需往外放坡大于 5%,并设置滴水线; 窗套优先考虑做成整体安装,若需现场拼装,拼缝处需检查打胶的密封性; 窗套为现场拼装时,两侧板的下口均需开 5mm 宽,50mm 长的横槽泄水口; 门窗套与门窗、外装饰交接做法 25 工艺流程 砼结构 箱体外墙洞眼 封堵 室内箱体砌砖 封闭 构造做法 做法说明及节点详图 窗下墙、窗台板砼结构支模浇筑(一次性支模与主体墙柱等砼结做法说明: 构一起浇筑)。 1、 窗下箱体外墙必须为砼结构,并宜与主体一次浇筑;窗下箱体外墙禁止采用砖 砌形式; 箱体外墙螺杆洞按标准做法进行封堵; 2、 窗台板按内悬挑形式设计配筋,受力筋由箱体外墙竖向筋内弯形成,不得断开 配筋; 3、 窗台板及箱体外墙采用二次浇时,必须预留所有受力钢筋,后浇接合面必须凿 室内窗台下箱体砌砖封闭,顶砖采用斜砌或细石砼分两次塞缝施 毛并清理干净; 工; 质量控制点 1、 窗台标高; 2、 窗台挑板配筋与受力筋位置; 3、 二次浇筑时的接合面清理; 4、 箱体外墙螺杆洞封堵; 凹式窗台箱体做法 26 做法说明 做法说明: 1. 此做法适用于 GRC 窗套节点防渗处理,要求 GRC 固定于砼结构表面或预 埋砼块位置,与墙体的节点做法同外墙 GRC 装饰线. 施工顺序:在 GRC 安装前需完成窗的安装、塞缝窗侧边的薄抹灰,框与窗 侧聚合物乳液防水涂料防水处理及框与塞缝间的一次打胶处理完成后,再进 行 GRC 的安装;GRC 与窗框间留 1cm 槽口,采用硅酮密封耐候胶封闭。 3. 窗顶上口 GRC 留 5%泛水,外窗台上口 GRC 留 15%泛水且不小于 2cm 质量控制点 1. 上口留坡、聚合物乳液防水涂料防水及圆角 2. 下部滴水线. 基层墙体的砼圈梁及反坎 4. 窗框塞缝聚合物乳液防水涂料防水 5. GRC 上口及窗台泛水 淋水试验 网格布收口 保温层 GRC专用粘结剂填塞密实做成2cm圆角 20厚防水砂浆 室外 内膨胀螺栓 GRC线厚高粘结力JS防水涂膜 硅酮耐候密封胶 干硬性水泥砂浆或发泡胶 室内 混凝土墙体 ①侧口节点做法 室内 混凝土墙体 干硬性水泥砂浆或发泡胶 硅酮耐候密封胶 节点详图 室外 网格布收口 保温层 0.6厚高粘结力JS防水涂膜,上翻100 GRC专用粘结剂填塞密实做成2cm圆角 20厚防水砂浆 内膨胀螺栓 GRC线% 滴水线 泄水孔 ②上口节点做法 硅酮耐候密封胶 干硬性水泥砂浆或发泡胶 混凝土墙体 网格布收口 ≥20 15% 保温层 0.6厚高粘结力JS防水涂膜 GRC专用粘结剂填塞密实做成2cm圆角 20厚防水砂浆 滴水线 泄水孔 室内 室外 ③下口节点做法 GRC 装饰窗套构造做法 27 工艺流程 1 材料要求 2 基层处理 3 安装固定 构造做法 做法说明 做法说明: 此做法适用于凸出外墙的GRC装饰线条节点防渗处理,要求GRC固定于砼结构 转角、边口处应设置不低于?4的通长连续刻痕钢丝加强;表面,GRC上部砼根部做200高反坎,与墙面空隙及根部需用GRC同质粘结剂做2cm圆弧, 断面尺寸>400 mm的GRC构件应配置钢筋网,其钢筋直上口排水坡度留5%泛水,上下接口处设置0.6聚合物水泥防水涂料防水,下口设置滴水线 mm。钢筋保护层厚度≥15mm 泄水孔。 GRC安装固定点设置在砼基层上,必要时在砌体上要增设 圈梁,GRC上口根部应做200高砼反坎。安装前应弹出水 平、垂直和构件中心控制线。保证基层水泥砂浆平整、坚 实 当 GRC 构件自重<25kg 时,安装连接点≥4 个,采用上 下后左右连接;当 GRC 构件自重≥25kg 时,每增加 10kg, 应至少增加两个连接点;连接点间距≤40mm;所有固定 件应做防锈处理;固定方式经设计计算确认 节点详图 网格布收口 保温层 0.6厚高粘结力JS防水涂膜 GRC专用粘结剂填塞密实做成2cm圆角 20厚防水砂浆 内膨胀螺栓 GRC线 混凝土墙体 GRC上口与墙面接触处用GRC专用粘结剂填塞2cm圆角, 细部构筑防水处 4 上口与墙面做0.6聚合物水泥防水涂料,上反200;下口设 理 置?15泄水孔 滴水线 泄水孔 GRC装饰线 饰面层 保温饰面层与 GRC 交界面采用网格布搭接收口 质量控制点 1. 上口留坡、聚合物水泥防水涂料防水及圆角 2. 下部滴水线. 基层墙体的砼圈梁及反坎 GRC 装饰线 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 1 基层处理 缝内垃圾清洗干净,缝两边做浮灰清理 做法说明:此做法使用于 PC 与 PCF 接缝的打胶处理。打胶前结构胶的选择需进 行相关试验, 确保结构胶厚度为 10-15,内凹 5mm。 缝内嵌固 PE 条,作为打胶的背衬材料;缝两边贴美纹纸,防 2 缝内嵌固 PE 条 止污染墙面瓷砖 Φ30 PE棒 密封硅胶 3 安装排水管 4 缝内打胶 5 刮刀整平 7 清理 1.基层清理 2.贴美纹纸 3.打胶 每三层设置排水管,管壁四周用结构胶固定 按结构胶产品要求分层注胶 用专业刮刀修整缝内胶,使之平滑、匀称、美观 撕美纹纸,清理垃圾 质量控制点 10mm密封硅胶 Φ30 PE棒 20 阻浆板 密封硅胶 滴水管内径Φ10 (每三层设置) 50 20 45° PC RC PC竖向缝防水详图 水泥砂浆 混凝土 密封泡沫条 10mm密封硅胶 PC浇缝大样图 PC水平缝详图 PC 外墙防水体系做法 29 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 玻璃砖外钢架结 1 符合玻璃砖外框尺寸要求,对所有钢进行防锈处理 构安装 做法说明:本做法适用于有框玻璃砖外墙的安装。为防止玻璃砖体横(纵)向膨胀或 收缩变形造成的破坏,玻璃砖四周采用有框变形连接,设置弹性橡胶条缓冲层,玻 璃砖分隔砌筑宽度不大于 3m。原则上玻璃砖不能用于 3 层以上住宅(不含公共部位) 的外墙。 2 安装弹性缓冲层 框四周设置弹性橡胶条及缓冲锚固钢板,保证玻璃砖受热伸缩 每 400-450 设置纵横向Φ6 加强筋,框四周加强筋应与锚固钢板 3 玻璃砖砌筑 焊接 砌筑采用 1:2 水泥砂浆,砂浆强度大于 M15,具有一定的稠度, 以不流淌为好;灰缝厚度大于 6mm,玻璃砖以定位器固定,采 4 砌筑与勾缝处理 用压浆法砌筑,灌缝密实,一次砌筑高度不得超过 1.5m,砌筑 完成后隔日对砂浆进行清理 砌筑完后应立即采用专用聚合物水泥防水砂浆深勾缝,先勾水平 5 勾缝 缝,再勾竖缝,勾缝深度为 4-5mm 并保持一致,勾缝处低于玻璃 砖外表面不小于 5mm;勾缝完成后进行洒水养护,并做淋水试验 严禁在雨天以及气候潮湿时进行硅胶施工。硅胶施工完成面低于 6 打胶 玻璃砖表面 1-2mm,防止硅胶面翘皮;硅胶和玻璃以及型材交 界处的厚度不小于 4mm,固化后做第二次淋水试验 质量控制点 1. 玻璃砖骨架与结构连接牢固 2. 水泥浆稠度及灰缝饱满度 3. 缓冲变形缝 4. 勾缝 5. 淋水试验 外饰面层 混凝土结构 横向加强筋Φ6@400-450 垂直加强筋Φ6@400-450 玻璃砖 锚固钢板 缓冲材料 15% 室外 水泥砂浆 耐候胶 砌筑砂浆 耐候密封胶 聚合物勾缝砂浆 支架筋 耐候胶 内饰面层 水泥砂浆 室内 多层建筑玻璃砖外墙做法 30 工艺流程 构造做法 1 后置埋件的埋设 外墙完成后,对外墙基层进行验收、处理后放标准线,确定挂板基准面,后进行后置埋件的埋设 门窗框与墙四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝(塑钢门窗及寒冷地区或当地政府有严格要求的框侧及顶部用发泡胶塞缝),塞缝必须 2 门窗框与墙体间缝隙处理 保证密实。缝隙处理前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。 涂刷防水砂浆、聚合物乳液防涂抹防水砂浆,干燥后在洞口外侧四周分多遍涂刷聚合物乳液防水涂料防水,须保证其厚度不小于 0.6mm,防水必须压门窗框不小于 3 水涂料防水 5mm(注:严寒和寒冷地区可根据当地经验决定是否做聚合物乳液防水涂料防水) 4 保温层施工 聚合物乳液防水涂料防水干燥后,按照保温层做法要求施工保温层 在外墙防水层、保温层完后安装龙骨。 竖框:先装竖框主龙骨 60×40×4 镀锌方管,点焊连接。 横框:再由下而上安装横框 40×40×4 镀锌角钢。 5 外饰面施工 防锈:槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂防锈漆两遍,间隔时间不小于 12h。 石材板自下而上安装,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,嵌塞塑料嵌条使缝宽满足要求。 石材板与门窗框交接处须留不小于 6mm × 6mm 的密封胶槽 6 打窗外密封胶 外饰面完成并干燥后在石材板与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶 干挂石材门窗框做法(一) 31 做法说明 做法说明: 1.此做法适用于干挂石材窗套节点防渗处理,要求干挂石材固定于混凝土结构表面, 与墙体的节点做法同挂石材外墙节点做法; 2..由于石材板饰面较厚,为避免饰面压门窗主框过多,应优先采用副框或混凝土企口 的方式,采用无副框无企口的方式时塞缝可采用 40 厚干硬性水泥,石材压框 15mm 厚,提高门窗边的防渗漏效果; 3.干挂石材窗台留 15%泛水且不小于 2cm。 质量控制点 1.窗框塞缝聚合物乳液防水涂料防水 2.干挂石材窗台泛水 3.淋水试验 4.焊缝及防锈部位隐蔽验收 5.打密封胶 室外 外保温层 20厚防水砂浆 混凝土墙体 25厚外墙干挂石材 15厚外保温层 ≥0.6厚JS防水 10厚防水砂浆 室内 硅酮耐候密封胶 40厚干硬性水泥砂浆 内饰面层 防水砂浆 ①侧口节点做法 节点详图 室内 混凝土墙体 内层饰面 40厚干硬性水泥砂浆 室外 20厚防水砂浆 外保温层 龙骨 石材板 硅酮耐候密封胶 5% 滴水 10厚防水砂浆 ≥0.6厚JS防水 15厚外保温层 25厚外墙干挂石材 ②上口节点做法 硅酮耐候密封胶 40厚干硬性水泥砂浆 内层饰面 混凝土墙体 室内 25厚外墙干挂石材 15厚外保温层 ≥0.6厚JS防水 10厚防水砂浆 15% 石材板 龙骨 外保温层 20厚防水砂浆 室外 ≥20 ③下口节点做法 注:外窗台应内高外低,坡度≥15%且高低差不小于20mm。 干挂石材门窗框做法(二) 32 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 管道满焊连接,弯头不超过 2 个 90 度,长度小于 10 米。管道弯做法说明: 1 管道预埋固定 曲半径大于 6D,管径大于 32mm 时,宜采用成品弯头 ? 适用于强弱电管道(直径50mm以下)穿外墙进户(±0.00以上) 2 浇注砼 3 打密封胶 确保管道周边砼浇注密实。 穿墙管内外侧与墙相交处打密封胶 ? 暗敷时:进户管在内墙砖墙横槽长度不超过0.8米,剪力墙不超过0.3MM,过渡 箱设于内墙上,当不满足条件时,进户管沿内墙角明敷,过渡箱吸顶安装。 进 户管及过渡箱通过装修掩饰。当不具备明敷设条件时或多跟进户管暗敷时,管 4 线缆敷设 线缆在过渡盒内不断头,以方便过渡盒装修掩盖。 道间距大于30mm,管槽用细石砼浇注,宽度同墙厚。 5 地下室防水 ? 管道上翻距地至少0.3M进入室内。管道接口不得设在套管内;管道坡度设置室 地下室外墙防水与管道连接处防水封闭,长度不小于 250mm. 内比室外高2CM。 管道防水密封胶 6 地下室外墙防水与管道收口处密封胶封堵 收口 手井管口密封材 7 用密封材料封堵严密 料封堵 过渡箱内管口封 8 用密封材料封堵严密 堵 质量控制点 室内一层地坪 密封胶 过渡箱 内墙暗敷/吸顶明敷 管道暗敷 钢管焊接连接 沿内墙暗敷/墙角明敷 室外土壤 手井 1、 管道焊接满焊,管材壁厚≥2mm; 2、 管道上弯出地面高度至少 300mm; 3、 管隙封堵; 4、暗敷横槽长度控制或采用明敷、细石砼浇注等可靠措施。 强弱电箱 内墙暗敷 外墙防水 密封胶 线缆套管 穿线完毕后防水材料封堵 半地下室进户管线 电缆敷设 4 内侧填塞 5 外侧填塞 构造做法 做法说明及节点详图 为避免交叉作业,管道安装宜在内外饰面完工后进行 做法说明: ? 适用于地下水位高,地块排水条件不良的项目,强电管道铠装电缆穿外墙(± 在安装管道前,清理套管杂物,钢套管应刷防锈漆,干透后,安? 装管道 ? ? ? 铠装电缆直埋敷设,注意铠装电缆与套管之间间隙一致。 0.00以上)施工; 埋地电缆上翻距地至少0.3M进入室内。 套管比电缆外径大50mm以上。 管道接口不得设在套管内; 管道坡度设置室内比室外高2CM. 节点详图 从内侧用沥青麻丝填塞套管与电缆间隙,至套管 2/3 处, 从内侧用沥青麻丝填塞套管与电缆间隙 密封胶 沥青麻丝打口 室外电气竖井 电缆敷设完毕后砌筑 外保温与电缆 6 沥青麻丝封堵,用手蘸水或工具压入墙面内,不得切割 间封堵 室内一层地坪 过渡箱 铠装直埋线缆 室外土壤 电气手井 7 打密封胶 内外墙饰面与管道之间打密封胶 管道或线、 沥青麻丝堵塞密实 4、 打密封胶 质量控制点 强弱电箱 半地下室进户管线 做法说明及节点详图 做法说明: 1. 本做法适合于墙体边与梁边靠卫生间内侧边齐平; 2. 降板高度范围适合于 300mm 左右; 3. 梁有效截面高度按设计要求; 4. 板钢筋伸入梁的锚固长度须按设计要求设置(备注:厨卫间周边为梁支撑); 厨卫梁边大降板构造做法 35 做法说明及节点详图 做法说明: 1. 本做法适合于墙体边与梁边靠卫生间内侧边齐平; 2. 降板高度≤100mm; 3. 梁有效截面高度按设计要求; 4. 板钢筋伸入梁的锚固长度须按设计要求设置(备注:厨卫间周边为梁支撑); 厨卫梁边小降板构造做法 36 做法说明: 1. 降板高度范围适合于 300mm 左右; 2. 梁有效截面高度按设计要求; 3. 板钢筋伸入梁的锚固长度须按设计要求设置; 4. 墙体厚度≤120mm(备注:厨卫间周边为梁支撑)。 做法说明及节点详图 厨卫梁中大降板构造做法 37 做法说明: 1. 降板高度≤100mm; 2. 梁有效截面高度按设计要求; 3. 板钢筋伸入梁的锚固长度须按设计要求设置; 4. 墙体厚度≤120mm(备注:厨卫间周边为梁支撑)。 做法说明及节点详图 厨卫梁中小降板构造做法 38 工艺流程 构造做法 1 反坎施工 反坎与结构楼板一起施工浇筑成型 2 基层处理 屋面烟道周边反坎凿毛 3 烟道周边封堵 屋面的烟道周边用膨胀细石砼封堵 4 风帽安装固定 用膨胀螺栓将自然抽力器固定在反坎上 做法说明及节点详图 做法说明:出屋面采用成品不锈钢风帽,尺寸由生产厂家按设计配套设置,厂家负 责安装;出屋面烟道泛水、防水及屋面做法见工程设计。 自然抽力器风帽 Φ8膨胀螺栓 L=100 密封胶 用密封胶将自然抽力器与反坎接触面和膨胀螺栓处进行密封处 5 密封处理 理 自然抽力器风帽 6 收口 反坎顶部用水泥砂浆收口,坡度不小于 2% 7 屋面工程 按设计要求对屋面工程施工 质量控制点 1、反 坎 与 结 构 一 次 浇 筑 , 反 坎 宽 度 为3、烟道周边封堵 150mm,反坎与屋面完成面的距离不小于4、自然抽力器固定 250mm 5、密封处理 2、烟道周边的反坎凿毛 6、不小于 2%的收口 Φ8膨胀螺栓 L=100 现浇钢筋混凝土 烟道 ≥ 烟帽固定大样 屋面做法 细石混凝土填实 A 型风帽施工工艺 39 工艺流程 构造做法 1 反坎施工 反坎与结构楼板一起施工浇筑成型 2 基层处理 屋面烟道周边反坎凿毛 做法说明及节点详图 做法说明:出屋面采用成品风帽,尺寸由生产厂家按设计配套设置,厂家负责安装; 出屋面烟道泛水、防水及屋面做法见工程设计。 3 烟道周边封堵 屋面的烟道周边用膨胀细石砼封堵 风帽立柱 风帽底座安装固 将风帽立柱上 20 的圆钢穿过底座上的预留孔插入反坎上的预留 4 定 洞 5 收口 底座上部用水泥砂浆收口,坡度不小于 2% 6 屋面工程 按设计要求对屋面工程施工 质量控制点 1 、 反 坎 与 结 构 一 次 浇 筑 , 反 坎 宽 度 为2、烟道周边的反坎凿毛 150mm,反坎与屋面完成面的距离不小于3、烟道周边封堵 250mm,反坎上预留 20mm 圆孔,200mm4、风帽底座安装固定 深 5、不小于 2%的收口 ≥ 底座 现浇钢筋混凝土 烟道 风帽 四角柱预留Φ20圆孔 孔深200 屋面做法 细石混凝土填实 B 型风帽施工工艺 40 工艺流程 构造做法 1 反坎施工 反坎与结构楼板一起施工浇筑成型 2 基层处理 屋面烟道周边反坎凿毛 3 烟道周边封堵 屋面的烟道周边用膨胀细石砼封堵 4 风帽拼装 由厂家现场拼装 烟帽与反坎间封 5 成品烟帽与反坎间用膨胀细石砼填实 堵 6 屋面工程 按设计要求对屋面工程施工 质量控制点 1 、 反 坎 与 结 构 一 次 浇 筑 , 反 坎 宽 度 为3、烟道周边封堵 150mm,反坎上顶面与屋面完成面的距离4、风帽拼装 不小于 300mm 5、烟帽与反坎间封堵 2、烟道周边的反坎凿毛 做法说明及节点详图 做法说明:出屋面采用成品风帽,尺寸由生产厂家按设计配套设置,厂家负责安装; 出屋面烟道泛水、防水及屋面做法见工程设计。 细石混凝土填实 现浇钢筋混凝土 烟道 C 型烟帽施工工艺 成品烟帽 屋面做法 细石混凝土填实 41 工艺流程 1 反坎施工 构造做法 做法说明及节点详图 反坎与结构楼板一起施工浇筑成型,高出屋面完成面不少于做法说明:出屋面采用成品不锈钢风帽,尺寸由生产厂家按设计配套设置,厂家负 50mm 责安装;出屋面烟道泛水、防水及屋面做法见工程设计。 2 基层处理 屋面烟道周边反坎及反坎顶部凿毛 3 烟道周边封堵 屋面的烟道周边用膨胀细石砼封堵 无动力排气风帽 4 二次反坎施工 二次反坎支模、砼施工,二次反坎宽 120mm 5 风帽安装固定 用膨胀螺栓将无动力排气风帽固定在反坎上 用密封胶将自然抽力器与反坎接触面和膨胀螺栓处进行密封处 6 密封处理 理 7 收口 反坎顶部用水泥砂浆收口,坡度不小于 2% 出风口盖板 接口钢板圈用4Φ6 铝铆钉连接 Φ 膨胀螺栓 混凝土反坎 ≥ 8 屋面工程 按设计要求对屋面工程施工 质量控制点 1 、 反 坎 与 结 构 一 次 浇 筑 , 反 坎 宽 度 为4、二次反坎施工,宽 120mm 150mm , 反 坎 高 于 屋 面 完 成 面 不 少 于5、无动力排气风帽固定 50mm 6、密封处理 2、烟道周边的反坎凿毛 7、不小于 2%的收口 3、烟道周边封堵 烟道 详屋面做法 细石混凝土填实 D 型风帽施工工艺 42 工艺流程 1 反坎施工 构造做法 做法说明及节点详图 反坎与结构楼板一起施工浇筑成型,高出屋面完成面不少于做法说明:出屋面采用成品风帽,尺寸由生产厂家按设计配套设置,厂家负责安装; 50mm,楼板中预留 2 根 20 的钢筋 出屋面烟道泛水、防水及屋面做法见工程设计。 2 基层处理 屋面烟道反坎周边及顶部凿毛 3 风帽拼装 由厂家现场拼装 烟帽与反坎间封 成品烟帽下的烟道与反坎间用膨胀细石砼填实,宽度同反坎,高 4 堵 度高出反坎 500mm 成品烟帽下的 50mm 的缝隙先用砂浆掺膨胀水泥封堵,再用密封 5 密封处理 胶加强密封 6 屋面工程 按设计要求对屋面工程施工 质量控制点 1、反坎与结构一次浇筑,反坎宽度为 120mm,反坎上顶面高出屋面完成面不小 于 50mm 2、烟道反坎的周边及顶部凿毛 3、风帽拼装 4、烟道周边封堵 5、烟帽与反坎间封堵 6、密封处理 风帽 风帽底座 4Φ25镀锌钢管 烟道 细石混凝土填实 详屋面做法 烟道 2Φ20钢筋 细石混凝土填实 E 型风帽施工工艺 43 做法说明及节点详图 做法说明: 1. 此做法为成品天沟檐口的示意做法,其余屋面类型节点处理可参照该做法; 2. 自粘性防水附加层须伸入成品天沟 60mm,粘结后形成批水作用,同时,防水 层应伸入瓦下口长度大于 600mm,防止雨水倒流渗入屋面而形成渗漏隐患; 3. 成品天沟固定位置螺钉或膨胀管采用密封膏严封,成品天沟下口有装饰线条的 须在天沟与线条结合处用硅酮耐侯密封胶密封; 4. Φ20 泄水管可根据檐口是否有装饰线条分别采用 A 或 B 位置安置,泄水管中 距 3m 左右,管口周边采用密封膏封严。 斜屋面成品外檐沟构造做法 44 工艺流程 1 烟道壁砼浇注 2 找平层及圆角 3 防水附加层 构造做法 做法说明及节点详图 屋面烟道壁宜与屋面砼一次浇成,浇筑时须预留防水层收口,从做法说明: 道壁出挑 60mm、高 60mm 砼。其高度应高于屋面饰面完成面 300mm烟道道壁必须采用现浇砼结构,宜与主体砼同时浇筑,壁厚不小于 100mm,内配φ 以上 6@100 双向钢筋网片。烟道须增加成品自粘性柔性泛水或成品泛水压线。 屋面找平时应在板与烟道相交的烟道背水处及两侧用水泥砂浆 收成不小于 100mm 的圆角,其迎水(上部)处浇筑细石砼并收光, 根据板的坡度做出不小于 100~150mm 圆角。 烟道壁与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料 及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平 延伸各不小于 250mm 4 防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层须上 翻收在烟道壁出挑的砼板下 5 淋水试验 与屋面同时进行淋水试验 屋面保温层和饰 6 烟道背水面及侧面保温层和饰面层施工 面层 7 密封胶 8 抹灰保护层 9 泛水安装 防水层须上翻300mm。上压1厚铝合金压条并用水泥钉@600固定在 砼墙上,钉头密封胶密封 在排气道道壁防水层外抹 20mm 厚 1:2 水泥砂浆,水泥砂浆从屋 面开始到出挑砼止 泛水可选自粘性泛水或普通泛水。泛水背水及两侧面应高于屋面 不小于 300mm,其在屋面上的延伸高度须与在墙面上的高度相 同,均为 300mm。安装螺钉处必须用密封胶封严。 质量控制点 1. 烟道壁砼浇筑,2.阴角部位防水附加层,3.防水施工质量,4.烟囱上口砼板伸入墙 体内,5. 密封胶填塞饱满, 6. 泛水安装及密封胶 屋面靠墙烟道构造做法 45 工艺流程 1 预留插筋 构造做法 做法说明及节点详图 为了保证基座与屋面结构有效连接,屋面结构施工时需要预留插做法说明:烟道基座采用砼浇筑,装饰烟道上口加 100 厚砼板,向四周找坡 5%,防 筋; 止雨水流入烟囱内。 2 烟道基座浇注 屋面装饰烟道基座二次浇筑,应保证砼表面平整光滑; 3 基层修整 4 防水附加层 5 防水层 防水层附加层和防水层施工前应对装饰烟道基座进行清理、修整 装饰烟道壁与屋面相交的阴角处防水附加层施工,材料及做法与 屋面防水层相同,从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料 及做法同屋面,防水层须上翻收在装饰烟道壁出挑的砼板下 6 防水保护 防水完成后,需及时对防水层进行保护 7 装饰烟道砌筑 在防水保护层上砌筑装饰烟道 9 抹灰保护层 10 泛水安装 在装饰烟道壁防水层外抹 20mm 厚 1:2 水泥砂浆,水泥砂浆从屋 面开始到出挑砼止 泛水可选自粘性泛水或普通泛水。泛水背水及两侧面应高于屋面 不小于 300mm,其在屋面上的延伸高度须与在墙面上的高度相 同,均为 300mm。 质量控制点 1. 烟道基座砼浇筑,2.阴角部位防水附加层,3.防水施工质量,4 泛水安装 屋面装饰烟道构造做法 46 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 按屋面图纸及设计要求画出排气管施工布置图,排气管纵横间距不大于 6m 排气做法说明:暗埋式排气管在屋面上部不设排气孔,减少屋面障碍物,增加 1 施工前准备 管应纵横贯通,与墙上预留排气管连通。 实用性、美观性,可以克服传统排气屋面排气孔易被碰撞受损形成渗漏的 墙内预埋排 根据排气布置图在墙体上预留排气孔管道,排气孔宜设在不易碰撞、无障碍物 弊端,保证屋面排气畅通,保证屋面防水效果。 2 气管 处,排气口据屋面高度不小于 350mm(如图一)。 排汽管应安装牢固,封闭严密。排汽屋面的排气道应纵横贯通。并同与大气排 汽出口相通。找平层设置分格缝可兼做排汽道,纵横设置。屋面面积每 36m2 宜 设一个排汽出口。排汽出口应埋设排汽管,排汽管应设置在结构层上,穿过保 UPVC 塑料排 3 温层的管壁应设排汽孔,以保证排汽道的畅通。排汽口亦可设在檐口下或屋面 气管加工 排汽道交叉处。设排气管(D25PVC 管打梅花孔),可迎分格缝周边布置相互连 接汇集到地漏里,并在边角设置排气孔,排气管面上用无纺布进行包裹,防止 浇筑保护层时将其堵塞。 4 弹线 根据排气管施工布置图,弹出屋面排气管布置的位置。 把钻好透气孔的 UPVC 塑料管相互粘接成网,排气管纵横相交处选用十字四通 接头或 T 形三通接头连接,直段连接选用一字形接头连接,转弯处选用 900 或 保温层施 450 弯头连接。管材及管件在粘接前,用棉纱或干布将接头部位承口内侧和插口 5 工,排气管 外侧擦拭干净,使被粘接面保持干净,无尘砂与水迹,表面沾有油污时,须用 开始敷设 棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净,管端插入承口深度不小于 20。承插结构粘接后,应 保持静置固化,时间不少于 20 分钟。将粘接好的排气管网置于分隔缝内并与墙 上预埋的排气管粘接相连。 6 找平层施工 找平施工时,保持排气管顶面略低于找平层,施工时不得有损坏排气管。 质量控制点 1. 排气管的间距; 2. 排气管的大小; 3. 排气管的连接; 4. Upvc 管钻眼的间距、大小控制; 5. 施工注意排气管钻眼的保护; 倒置式屋面保温层排气管构造做法 47 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 做法说明:坡屋面排水必须体系完整、固定牢靠安全。明沟设置、排水流向以及雨水管布置 1 屋面结构板 钢筋砼屋面结构板(大于 15 度斜屋面双面支模浇筑 应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图,保证排水通畅 或原浆收光) 基层局部用 1:2.5 水泥砂浆进行缺陷修补,出屋面 2 基层及细部 管道、排气道、墙体与屋面的阴角用砂浆抹成圆弧形 20厚(最薄处)1:2水泥砂浆满铺 (半径 100); 3 结构淋水试验 做法见屋面部分说明 2.0 厚聚氨酯防水涂料防水层 (地漏、管道周围做 2.0 4 防水层 厚防水附加层) 5 保温层 根据节能计算确定保温层厚度 40 厚 C20 细石砼,内配 筋 ?4@150 双向(配筋连续跨 质量控制点 7 保护层 过屋脊平衡荷载,单边坡或不能自身平衡时,在结构 高点预埋锚筋焊接)。 1:2 水泥砂浆(厚度大于 50mm 时采用 C20 细石砼) 1、 出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层; 座浆安装屋面瓦,屋面瓦顶部留孔穿铜丝(0.8mm 直 2、 屋面结构防水层质量及淋水试验 8 屋面瓦 径 30CM 长),端部拧成环形压在砂浆内或系不锈钢 3、 屋面瓦座浆饱满、压铜丝 钉钉(5CM)入细石砼保护层内 斜屋面屋面瓦挂铜丝座浆铺贴构造做法 48 工艺流程 1 预埋套管 2 水管安装 构造做法 屋面入户时,结构板预埋止水套管; 外墙入户时,墙体预埋套管; 太阳能水管穿套管安装(穿套管部分不做保温层) 做法说明及节点详图 做法说明: 1、 太阳能水管首选由外墙进入户内; 2、 太阳能水管由屋面入户时,必须设止水套管,且在套管内的水管保温层取消; 3、 太阳能水管出屋面靠女儿墙时,宜做挡雨挑板; 3 管隙堵塞 套管与太阳能水管间用沥青麻丝堵塞,上下口部 2 ㎝用密封胶打 口。 4 出屋面防水墩 出屋面套管高出建筑面 200,做砼墩台,上口水管四周打耐候胶。 5 质量控制点 1、 管隙堵塞与管口密封 2、 防水墩台 3、 现场具备条件时,太阳能水管应由外墙进室内做法。 有保温太阳能水管入户构造做法 49 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 做法说明:为保证坡屋面的砼浇捣密实性,防止后期开裂与渗漏,要求≥15°的屋面采用双 由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力,垂直斜屋面面支模。本工法是在安装好坡屋面底层模板后,依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置 1 安装底模排架 每二排,平行屋面每排立管必须设置到顶斜撑。斜撑必竖向龙骨。面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制,面板分级安装与浇捣按流程同步 须到底 跟进。本做法附图仅为示意性,具体由施工方针对具体项目专门设计绘制。 为防止楼板钢筋滑移,要求交接钢筋每点绑扎,控制上 B 2 安装楼板钢筋 下层钢筋间距要设置马凳,马凳要与上下层钢筋采用点 焊,以加强钢筋网刚度,马凳间距600*600mm 3 竖向龙骨安装 竖向龙骨与底层模板间通过内置式止水螺栓进行夹固、 定位,以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据; 竖向龙骨之间设置横向龙骨,增强模板的整体稳定性 面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制,安装时 4 面板预拼 将面层模板摆放进竖向龙骨之间,通过铁钉将面层模板 与竖向龙骨钉即可 事先确定浇捣流程,木工按流程绕坡屋面四周从下至上 分级安装面层模板,每安装完一级即可浇筑砼,砼工绕 模板安装与浇捣 5 坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的砼。采用逐级安 流程 装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行,直至浇筑结 束。 厚度限 位止水 螺栓 A A 500 150 面层模板宽度300mm-500mm 长度900mm-1200mm为宜 1000 B 竖向龙骨采用80mm*80mm 或50mm*100mm方木双拼 屋面模板布置图 砼浇筑 12~24h 后进行保温保湿养护,养护时间不少于 1. 模板设计 6 砼养护及淋水试 14d,养护初期屋面不得上人。保湿养护建议采用养护 2. 安装支撑符合设计要求 验 剂。 3. 合理留设浇筑口 4. 砼浇筑 5.砼养护及淋水试验 坡屋面双面支模做法(一) 质量控制点 50 节点详图 面 拼装浇,筑相完层互一模依级板次接每循下拼环去装进进完行行一至上级浇面即筑一可结级浇模筑板砼, 束 。 木 50*100撑置50cm 设 时 临 浇筑时的挡板 道高 1m一 每 每次下浇3-筑5c面m留,竖置以向在利龙面于骨层模8模板0*板拼8厚0装或度5限0*位10止0方水木螺双栓 面层模板的两侧边可利用20-30cm长的 30*40mm侧压骨与面层模板预先制作 竖向龙骨采用80mm*80mm 或50mm*100mm方木双拼 经放样后,分级面层模板预先 制作,现场安装时,用铁钉将 侧骨与斜坡面竖向龙骨钉牢。 分级安装模 板1000*500mm 采用? ?14内置式螺栓支撑,保证结 构厚度竖向间距@1000mm左右 1000 mm A-A 剖面 横 向 龙 骨 40mm*80mm, 间 距 400mm 已浇筑的 砼段 1000 B-B 剖面 1800 口 撑 横向剪2力m一道 每 拼 坡屋面双面支模做法(二) 51 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 屋面板应尽量采用坍落度较小的砼。屋面砼必须浇捣密实,确保结构主做法说明:坡屋面排水必须体系完整、排水畅通。明沟设置、排水流向以及雨水管 钢筋砼屋 1 体的抗渗性能。屋面板应在浇筑砼时原浆收平压光。坡度≥25°的采用布置应根据屋面形状做好深化设计和细部构造详图,保证排水通畅。 面板 双面支模。砼结构如有渗漏,必须先灌浆处理不漏 屋面瓦 如屋面板不能在浇筑砼时一次收平压光,则可用 20 厚水泥砂浆找平。 砂浆找平前必须把屋面所有洞口封堵完毕,并保证封堵密实。必须在所 2 找平层 有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用 水泥砂浆抹成半径不小于 1OOmm 的圆角 木挂瓦条 水泥钉 木顺水条 45圆钉 φ6@200钢筋对拉 挂瓦条 顺水条、保温层 40厚细石砼(φ6@200钢筋对拉) 2厚聚氨酯防水涂膜(或防水卷材) 20厚水泥砂浆找平层 屋面抗渗钢筋混凝土结构板 防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂料。女儿墙根部、出屋面管道、 排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法 3 防水层 与防水层相同,防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于 250mm。用聚氨酯防水涂料涂刷预留钢筋与屋面板相接处及其周围,保 A -- 保温层 证该处不发生渗漏 A 整浇层为 40mm 厚 C20 细石砼保护层,内部设置φ6@200 钢筋,为防止 4 整浇层 保护层滑移,双坡屋顶需将屋脊整浇层钢筋对拉;单坡屋顶在顶部反梁 处预留锚固筋 防水层表面干燥后,安装防腐木顺水条并用预留钢筋固定。顺水条间距 5 顺水条 不得大于 500mm,高度应与保温层面相同,或略高于保温层面。安装顺 水条时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任何破坏 木顺水条安装固定后,在木顺水条间铺设保温板。保温层与顺水条间应 6 保温层 结合紧密。铺设保温层时应作好对防水层的保护,不得对防水层造成任 何破坏。保温板厚度根据节能计算确定 7 挂瓦条 根据屋面瓦规格及布排方式将挂瓦条固定在顺水条上 屋面瓦 挂瓦条 顺水条、保温层 40厚细石砼(φ6@200钢筋对拉) 2厚聚氨酯防水涂膜(或防水卷材) 20厚水泥砂浆找平层 屋面抗渗钢筋混凝土结构板 8 屋面瓦 根据建筑设计做法安装屋面瓦 质量控制点 1.出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层 2.预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚 屋面板完后。将水引至坡屋面顶部淋水,淋水时间不少于 2h,或大雨后氨酯防水涂料 3.顺水条和挂瓦条的防腐质量,安装、固定必须隐蔽检验 9 淋水试验 检查。如有渗漏,应查明原因并进行整改 4.淋水试验 水泥屋面坡屋面挂瓦做法 52 工艺流程 构造做法 1 套管预留 结构施工时须预留止水钢套管 2 管道安装 安装管道时应注意管道居套管中心,并临时固定 做法说明及节点详图 做法说明:本做法适用于出斜屋面管道(如排水、通气管)的防渗漏做法。出斜屋面管 道须在屋面板浇筑砼时预先埋入带止水翼的套管,并保证管周砼密实.垂管应高出屋面 300m以上、内径至少应比管道外径大30mm,挂瓦完成后须在管道周边设置自粘柔性泛 水。不得使用非配套体系配件。 3 塞缝 用沥青麻丝塞严管道与套管间的缝除,上面用密封胶封口 找平层及圆 屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半 4 角 径不小于 100mm 的圈角 300 耐候密封胶 不锈钢抱箍 钢套管 成品自粘柔性泛水 PVC管 耐候密封胶 沥青麻丝 做完找平层及圆角后,在套管周边 250mm 范围涂刷防水层, 管周防水附 5 并沿套管根上翻 250mm 以上(倒置式屋面应考虑保温层及挂 加层 瓦条厚度) 6 防水层 屋面防水层上翻到套管顶部处 刚性保护层 按屋面做法施工刚性砼保护层,刚性保护层与套管间留 20mm 7 及饰面层 宽伸缩缝并用密封胶封严 8 保温层 按照屋面保温层设计施工保护层 止水板 附加防水层 屋面瓦 挂瓦条 成品自粘柔性泛水 顺水条、保温层(同厚度) 40厚细石砼(Φ@200钢筋对拉) 聚氨酯防水涂膜(或防水卷材) 20厚水泥砂浆找平层 屋面抗渗钢筋混凝土结构板 成品自粘柔 9 挂瓦管道周边设置成品自粘柔性泛水 性泛水 1.套管预留 在成品自粘柔性泛水的套管上部用不锈钢锚固固定,在管道周 2.塞缝 10 打密封胶 边收口处打密封胶封堵 3.管周防水附加层 质量控制点 4.防水层 5.成品自粘柔性泛水 水泥屋面瓦体系节点做法(出屋面管道根部) 53 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 与斜屋面上部交接墙体须采用砼,并与砼一次浇成,应保证砼表面平做法说明:出屋面必须采用现浇砼结构,宜与主体砼同时浇筑,壁厚不小于100mm, 1 交接砼浇注 整光滑。浇筑时须预留防水层收口凹槽,其高度应高于屋面饰面完成内配φ6@100双向钢筋网片。交接节点处须增设成品自粘性柔性泛水或成品泛水压 面 300mm 以上 线。不得使用非配套体系配件。 屋面找平时应在板与交接墙体的砼背水处及两侧用水泥砂浆收成不 找平层 2 小于 100 的圆角,其迎水(上部)处浇筑细石砼并收光,根据板的坡 及圆角 度做出不小于 100-150mm 圆角 交接墙体基 3 防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理、修整 层修整 防水附加层材料及做法与屋面防水层相同,防水附加层应从阴角开始 4 防水附加层 上翻和水平延伸各不小于 250mm Φ6@200 3Φ6 高分子密封材料封口 水泥钉@300 屋面瓦 挂瓦条 顺水条、保温层(同厚度) 40厚细石混凝土(Φ6@200钢筋对拉) 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做 5 防水层 法同屋面,防水层须上翻收在交接墙体砼的凹槽内 6 淋水试验 与屋面同时进行淋水试验 聚氨酯防水涂膜(或防水卷材) 20厚水泥砂浆找平层 钢筋混凝土结构层 屋面保温层 7 砼交接墙体背水面及侧面保温层和饰面层施工 和饰面层 8 密封胶 防水层须上翻 300mm,嵌入凹槽固定,并用密封胶封严 9 抹灰保护层 砼交接墙体防水层外抹 20mm 厚水泥砂浆 泛水选用自粘性泛水,泛水背水及两侧面应高于屋面不小于 300mm, 10 泛水安装 天沟深度应根据雨水排水计算确定,其在屋面上的延伸高度须与在墙 面上的高度相同安装螺钉处必须用密封胶封严 质量控制点 1. 交接砼浇注 2. 防水层 3. 淋水试验 4. 屋面保温层和饰面层 5. 密封胶 6. 泛水安装 高分子密封材料封口 水泥钉@300 排水板 防水砂浆 屋面瓦 挂瓦条 顺水条、保温层(同厚度) 40厚细石混凝土(Φ6@200钢筋对拉) 聚氨酯防水涂膜(或防水卷材) 20厚水泥砂浆找平层 钢筋混凝土结构层 水泥屋面瓦体系节点做法(斜屋面交接墙体) 54 节点详图 成品自粘柔性泛水 屋面瓦 挂瓦条 成品自粘柔性泛水 顺水条、保温层(同厚度) 40厚细石砼 Φ4@150钢筋网片) 聚氨酯防水涂膜(或防水卷材) 20厚水泥砂浆找平层 屋面抗渗钢筋混凝土结构板 水泥屋面瓦体系节点做法(天沟) 55 做法说明及节点详图 做法说明:此做法为斜屋面瓦片与天窗结合部防水节点做法,要求天窗为成品系统窗,系统内部结构的防渗处理参照生产厂家的防渗构造处理。结构板上要设置反梁, 屋面的防水层应直接敷至洞口内边缘,窗的自带防水层应与屋面防水层紧密粘结在一起;窗的安装铁角应固定在砼或钢结构上,而不应固定在砂浆上;反梁要与屋面结 构砼一起浇筑成型,反梁高度遵循其设计原则。 60~ 80 顶部排水板 底部排水板 ≥ 200 60~ 150 屋面瓦 室内窗套 高密度保温层(瓦下) ≥ 250 屋面瓦 挂瓦条 排水板 防水卷材 顺水条、保温层(同厚度) 40厚细石混凝土(Φ6@200钢筋对拉) 聚氨酯防水涂膜(或防水卷材) 20厚水泥砂浆找平层 钢筋混凝土结构层 30~40 组合窗排水板 防水材料 木垫块 钢梁 保温材料 内装饰板 30~40 屋面瓦 挂瓦条 顺水条、保温层(同厚度) 40厚细石混凝土(Φ6@200钢筋对拉) 聚氨酯防水涂膜(或防水卷材) 20厚水泥砂浆找平层 钢筋混凝土结构层 角铁固定件 保温层 室内窗套 垂直剖面 水平剖面 水泥屋面瓦体系节点做法(天窗) 56 工艺流程 地下室防水 1 构造做法 参照地下室防渗漏做法 做法说明及节点详图 做法说明:此做法是为控制室内外标高。

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